Tecnologias

La capacidad de producción instalada permite a T.M.L. satisfacer las demandas más diversificadas tanto en tecnología como en dimensiones y materiales utilizados.

La actualización continuada de las infraestructuras de producción ha sido acompaádo por el uso de CAD-CAM con el fin de reducir los tiempos de diseño y utillaje y optimizar los tiempos de entrega.

 

DEPARTAMENTO DE TORNEADO

11 tornos CNC de uno o dos husillos (Okuma, Mori Seiki, Hardinge) con torreta doble o motorizada y equipados con cargadores de barras (hasta 80 mm) o almacén de piezas y manipulador para reprocesamiento.

  • Torno de fresado MAZAK INTEGREX 200SY con husillo recogedor, almacén de 40 herramientas, con cargador de barras d. 50 mm
  • Torno CNC MORI SEIKI SL 25 con cargador de barras d. 61 mm
  • Torno CNC MORI SEIKI SL 250 con cargador de barras d. 80 mm
  • Torno OKUMA LCC15 de doble torreta con cargador de barra d. 51 mm
  • Torno de doble husillo OKUMA 2SP-20H para mecanizado secundario
  • Torno CNC MORI SEIKI CL 200 con cargador de barras d. 51 mm
  • Torno CNC HARDINGE CONQUEST para reprocesamiento también en piezas d. 2 mm
  • Torno CNC MAZAK para reparaciones
  • Torno CNC OKUMA LB-300 MW con contrahusillo de retorno con cargador de barras
  • Torno CNC MORI SEIKI NL1500 de doble torreta y contrahusillo de tres ejes controlados para mecanizado de barras y recuperación
  • ACTO 2SP-2

 

DEPARTAMENTO DE FRESADO

9 centros de mecanizado (Okuma, Mori Seiki, Mazak) divididos entre 6 horizontales y 4 verticales, pero todos con cono de husillo ISO # 40. Todas las unidades horizontales están equipadas con indexación de 1 ° o mesa giratoria continua (cuarto eje) y dispositivo y cambiador de paletas giratorio.

Área de trabajo: eje X 800 mm, eje Y 800 mm, eje Z 800 mm

  • Centro de mecanizado de 5 ejes MAZAK VARIAXIS I-500
  • Centro de mecanizado vertical OKUMA MX-45 (ISO40)
  • Centro de mecanizado horizontal OKUMA MA40 (ISO40) con cambiador de palets
  • Centro vertical MORI SEIKI TV-400 para fresado, escariado, roscado (2 unidades)
  • MATSURA SX70H (ISO40) – 2 unidades – Centros de mecanizado horizontales con cambiador de palets. Ambos están equipados con sistemas FMS de 12 paletas en dos niveles.
  • Centro de mecanizado horizontal MORI SEIKI NH5000 (HSK63) con cambiador de palets
  • Centro de mecanizado horizontal MORI SEIKI MH40 (ISO40) con cambiador de palets
  • MAKINO A71: 210 (HSK70) centro de mecanizado horizontal con cambiador de palets
  • Centro de mecanizado horizontal MAKINO A55 (HSK63) con cambiador de palets

 

EQUIPO DE PRUEBA DE PRESION Y CALIBRACION DE JET

Desde 2014 la empresa cuenta con un banco de pruebas dedicado a probar todas las características de las boquillas de aceite y ha sido calificada por GE Avio para realizar estas pruebas.

Tecnomeccanica Leinì también realiza pruebas de estanqueidad tanto en piezas de procesamiento mecánico como de fundición.

 

OTROS TRABAJOS

Múltiples procesos auxiliares (operaciones de recuperación, esmerilado, tratamientos térmicos y superficiales, brochado, roscado, pruebas no destructivas) se llevan a cabo con regularidad internamente o en proveedores aprobados.